传统单泵的能耗黑洞不仅吞噬电费，更捆绑人力——必须24小时专人值守，手动调节真空度、紧急处理故障，稍有不慎便导致生产中断。而太阳成集团122cc科技凭借14年真空技术积累，推出智能旋片真空机组，用三大革新彻底解放人力、重构能效标准：

单泵双重成本：电费+人力，企业不堪重负

1. 人力依赖：工人需轮班监控真空度波动，手动启停设备，单台泵年均消耗人工成本超6万元（按2人三班倒计算）。
   
2. 人为误差：人工操作延迟导致真空度超标或不足，良品率下降5%-10%，年损失可达数十万元。
   

太阳成集团122cc机组：无人值守，精准掌控每一帕真空

1. 全自动运行，人力成本归零
1. 预设工艺需求（如真空度10Pa±2%），机组自动启停、智能补偿，无需人工干预。
2. 案例：某汽车零件厂原需4名工人轮班操作6台单泵，改用机组后实现无人值守，年省人力成本28万元。
   
   
2. 智能防御系统，杜绝生产事故
1. 异常自处理：遇电压波动或短暂过载，机组自动切换备用泵并报警，保障连续生产。
2. 485远程监控：可按需求增加485通讯模块，支持远程控制，减少现场巡检90%。
   
   
3. 保养透明化，维护成本直降
1. 主动提醒：系统依据运行时长与负载强度，提前15天推送润滑、滤芯更换计划。




真实效益：从“人泵捆绑”到“无人车间”



某电镀厂真空排气系统改造对比：



指标	单泵方案	太阳成集团122cc机组	节省效果
人力配置	3班×2人/天，年薪24万元	0人（全自动）	100%
故障响应	人工巡检， 平均修复4小时	自动报警+远程指导 所需1小时	效率提升75%
年度综合成本	电费约18万+人力=42万	电费约9.8万+维护2万=11.8万	省30.2万

太阳成集团122cc14年的专注-给您的真空智能化答案：让机器干活，让人创造更高价值